Guide des propriétés et procédés des matériaux métalliques

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Qu'est-ce que l'acier et la coulée ?

L'acier est un alliage de fer et de carbone, où le carbone ne dépasse pas 2,1 % en poids, avec des taux généralement compris entre 0,2 % et 0,3 %. La coulée est le processus de fabrication consistant à verser du métal fondu dans un moule pour lui donner la forme souhaitée, puis à le laisser se solidifier. Les classes incluent : la fonte blanche, la fonte grise, le fer malléable et le fer ductile.

Propriétés et phénomènes métallurgiques

  • Creep (Fluage) : Lorsqu'un matériau est soumis à des efforts extérieurs, il existe une relation linéaire entre contraintes et déformations jusqu'à une zone d'influence où les déformations deviennent irréversibles. La limite d'élasticité est la valeur de charge à partir de laquelle la déformation est permanente.
  • Vieillissement : Processus consistant à maintenir des pièces moulées à une certaine température pour augmenter la stabilité dimensionnelle ou améliorer les propriétés mécaniques. Ce phénomène est aussi appelé maturation.
  • Inoculation : Ajout au métal liquide de produits agissant comme germes de cristallisation pour affiner le grain.
  • Fonte : Premier produit obtenu dans le haut fourneau à partir de minerais de fer.
  • Bronze : Alliage à base de cuivre avec 3 % à 20 % d'étain.

Concepts thermodynamiques et structurels

  • Système : Ensemble de substances isolées de l'environnement extérieur.
  • Phases : Partie d'un système ayant des propriétés physiques distinctes.
  • Composante : Substances simples ou composées formant le système.
  • Frittage : Agglomération de fines particules par pression et chauffage en dessous de la température de fusion.
  • Réaction péritectique : Mélange d'un liquide et d'un solide créant un nouveau solide.
  • Ségrégations : Hétérogénéités chimiques apparaissant lors de la solidification.
  • Allotropie : Capacité d'un corps à exister sous plusieurs formes cristallines.
  • Diffusion : Déplacement des atomes dans le réseau cristallin.
  • Bainite : Mélange de ferrite et de cémentite issu de la transformation isotherme de l'austénite.
  • Résilience : Énergie absorbée par un matériau lors d'une rupture par impact.
  • Steadite : Type de constituant eutectique dur et cassant présent dans la fonte grise.
  • Anisotropie : Propriété de la matière où les caractéristiques physiques varient selon la direction.
  • Soufflures : Cavités causées par des gaz dissous piégés lors de la solidification.
  • Carburation : Action du carbone sur le fer pour fabriquer de l'acier.
  • Graphite : Composé de Fe et C cristallisant dans le système hexagonal, très doux et cassant.
  • Fatigue : Fracture du matériau sous l'effet de charges répétées inférieures à la limite de rupture.
  • Dendrites : Formes de type arbre se développant lors de la solidification d'un métal pur.
  • Raffinage des grains : Transformation visant à réduire la taille des grains.
  • Composites : Matériaux hybrides intégrant deux ou plusieurs composants aux propriétés différentes.
  • Affinité chimique : Énergie échangée lorsqu'un atome neutre reçoit un électron pour devenir un ion.
  • Recristallisation : Processus de formation d'une nouvelle structure de grain exempte de distorsion par chauffage.
  • Croissance des grains : Augmentation de la taille des grains au-delà de la température de recristallisation.

Températures critiques de transformation

  • Ac0 : 210 ºC (échange magnétique)
  • Ac1 : 723 ºC (perlite)
  • Ac2 : 768 ºC (échange magnétique de la ferrite)
  • Ac3 : 723 ºC à 910 ºC (limite de la ferrite)
  • Ac4 : 1492 ºC (limite supérieure de l'austénite)

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