Principes fondamentaux et traitement de l'air comprimé

Unités de mesure

• Débit : l/min, m³/h.
• Pression : 1 bar = 10⁵ Pa = 1 atm.
• Pression absolue : Pression réelle incluant la pression atmosphérique.
• Pression relative ou différentielle : Pression ne tenant pas compte de la pression atmosphérique.
• Température : K = 273° + °C.

Lois fondamentales des gaz

• Loi de Boyle-Mariotte : À température constante, le volume occupé par une masse de gaz est inversement proportionnel à la pression.
• Loi de Charles : À pression constante, le volume occupé par une masse de gaz est directement proportionnel aux variations de température.
• Loi de Gay-Lussac : À volume constant, la pression d'un gaz est directement proportionnelle aux variations de température.
• Loi générale des gaz : La pression d'un gaz est inversement proportionnelle à son volume et directement proportionnelle à sa température absolue.
• Effet Venturi : La pression d'un fluide diminue lors du passage dans une section plus étroite en raison de l'augmentation de la vitesse.

Propriétés de l'air comprimé

• Fluidité : L'air offre peu de résistance au déplacement.
• Compressibilité : L'air peut être comprimé dans un réservoir ou une installation, augmentant ainsi sa pression.
• Élasticité : La pression dans l'air comprimé est transmise avec la même intensité dans toutes les directions, occupant tout le volume disponible.

Classification pneumatique

• Pneumatique de base : Étude des composants et circuits de commande pour régler la position ou la vitesse d'un actionneur.
• Séquences : Utilisation de la technique pneumatique pour effectuer des mouvements répétitifs enchaînant plusieurs actionneurs de manière automatique.
• Électropneumatique : Utilisation de commandes électriques, souvent pilotées par un automate, pour gérer des systèmes complexes ou sécurisés.

Traitement de l'air comprimé

• Filtrage préliminaire : Élimination des impuretés (poussière, huiles, humidité).
• Compression : Utilisation de compresseurs (volumétriques ou turbocompresseurs) pour atteindre la pression de travail industrielle (jusqu'à 12 bars).
• Refroidissement : Processus nécessaire pour réduire la température élevée et l'humidité après la compression.
• Entreposage : Stockage dans des réservoirs.
• Entretien (Unité FRL) : Maintenance via une unité composée d'un filtre, d'un régulateur avec manomètre et d'un lubrificateur.