Amélioration de la Productivité Globale : Concepts et Stratégies

1. Quantification de la Productivité Globale

Afin de quantifier la productivité globale, il n'y a pas de difficultés majeures dans le plan mathématique, les difficultés sont pratiques.

Quantifier la productivité globale nécessite d'associer le numérateur et le dénominateur. Le numérateur est la somme des produits, qui ne sont pas des unités homogènes de mesure. Les plans de production et les programmes varient dans le temps. Le dénominateur comprend les éléments suivants : le prix de la ressource et la manière d'associer les différentes ressources, en utilisant différents moyens. Il est difficile de quantifier la productivité globale, ce qui rend nécessaire de quantifier la productivité spécifique.

2. Amélioration de la Productivité du Travail

L'amélioration de la productivité du travail va générer une augmentation de la productivité globale.

Oui, car la productivité du travail est une productivité spécifique. Cette augmentation entraîne une augmentation générale, à condition de ne pas perdre de vue la globalité. De plus, une entreprise peut améliorer la productivité grâce à la créativité et à l'innovation, ainsi qu'à des stratégies de réduction des coûts.

3. Rôle de la Planification dans le Cycle de Production

Expliquer que la planification est un produit dans le cycle de production.

La planification atteint un stade où des informations générales et des spécifications de production sont divisées en spécifications techniques, qui sont les caractéristiques nécessaires pour produire le produit. Cela inclut l'analyse d'acquisition : identifier la disponibilité des fournitures et du matériel requis par le processus, ainsi que l'analyse de la conversion : étude de la disponibilité de l'économie, de la technologie et des économies d'échelle.

4. Impact de la Qualité des Matières Premières

Comment le processus affecte-t-il la décision d'améliorer la qualité des matières premières ?

Il affecte la décision en ce sens qu'en augmentant la qualité des matériaux, le mélange des matières varie, ce qui implique une variation des coûts de fabrication et augmenterait le prix des produits selon la formule : P = MG + FC + CC.

5. Automatisation des Opérations d'Usinage

Comment pourrait affecter le personnel opérationnel la décision d'automatiser les opérations d'usinage ?

L'automatisation est toujours liée à des processus. Elle entraîne une réduction du personnel, remplaçant l'homme par la machine comme ressource. Ce changement dans la relation entraîne des coûts d'usinage et des bénéfices. Le processus : RR : HH + MACHINE vers des procédés automatiques : MAQ centrale et superviseur. En automatisant, le volume de sortie est plus stable et constant, ce qui impacte les coûts lorsque le volume de M O augmente.

6. Stratégies d'Acquisition et de Développement Technologique

Quelles sont les différences fondamentales entre une stratégie d'acquisition de technologie et un développement de la technologie ?

L'acquisition de la technologie comprend des droits d'achat de propriété ou d'usage (brevets, droits d'utilisation). Vous pouvez acheter des usines ou des sociétés qui possèdent la technologie, ou financer le développement technologique. La recherche et le développement permettent de s'approprier les valeurs technologiques ou des contrats. Les différences entre l'achat de la technologie du produit et le développement du processus de génération d'achat sont notables. L'acquisition a des mandats plus courts, tandis que le développement a plus de force sur la concurrence.

7. Types de Processus de Production

Dans quelles conditions serait-il plus approprié d'utiliser un type batch par rapport à un taux unitaire ?

Le processus unitaire est approprié lorsque l'objectif est de produire un seul produit ou très peu de logements ayant des spécifications techniques et des clients individuels.

Le traitement par lot consiste à fabriquer des quantités limitées de produits spécifiques commandés par des clients, et le nombre d'unités peut utiliser des requêtes simultanées.

8. Caractéristiques des Processus Intermittents

Quelles caractéristiques devraient être prises en compte pour le produit, les machines, le transport interne, le stockage et le travail, si le processus de mise en œuvre est intermittent ?

Dans un processus intermittent, le lot de fabrication présente une grande variété de haute et basse volume. Le flux clignotant effectue une opération, et le stockage doit être adapté. Les machines doivent être polyvalentes pour diverses opérations. Le transport peut être manuel ou mécanisé. Le stockage doit permettre une grande entrée et sortie pour chaque opération, avec une quantité importante de matériel en cours de traitement. Le personnel doit être spécialisé dans des tâches complexes, où la capacité et la compétence de l'opérateur affectent la qualité du produit.

9. Facteurs Affectant la Productivité

La productivité peut varier non seulement grâce aux efforts de la direction des opérations. Expliquez cette affirmation.

Certes, il existe des facteurs externes tels que les marchés, la législation, l'épuisement des ressources, l'absence de remplacement des machines, l'automatisation, le changement du mix de produits, l'investissement en capital et en technologie, qui peuvent affecter la productivité, parmi beaucoup d'autres.

10. Avantages et Inconvénients de la Productivité Spécifique

Quels sont les avantages et les inconvénients pour calculer la productivité spécifique ? Et dans l'ensemble ?

En règle générale, il y a des problèmes de productivité associés avec le numérateur et le dénominateur. En termes de volume spécifique, on peut considérer le produit du travail / heures de travail, la machine produit : volume de la machine / heure, espace : volume / M2 produit, le volume produit, le produit / bureau. Les avantages sont que ces éléments peuvent être quantifiés sans perdre de vue l'ensemble, tandis que l'inconvénient est que ces produits ne sont pas indépendants les uns des autres.

11. Intérêt du Système d'Exploitation

Expliquez pourquoi le système d'exploitation vous intéresse davantage par les résultats que par le produit.

Au cours du processus d'intrants de production, le processus de produit permet de visualiser les différentes étapes. Le système d'exploitation s'intéresse à minimiser les coûts et l'impact des causes sociales, ainsi qu'à l'utilisation d'intrants naturels. Il est important de réduire les résultats négatifs lors de la production, selon la classification des biens et des non-produits générés dans le processus en tant que déchets.

12. Automatisation des Opérations Manuelles

Comment le processus affecte-t-il la décision d'automatiser les opérations manuelles ?

Le passage du manuel (HR) à des processus automatisés (MAQ et superviseur) rendra le volume de produit plus stable et continu, et réduira le volume de M à O. Cela aurait un impact sur le processus d'échange, de sorte que la relation HH : l'homme de la machine doit remplir la fonction de contrôle.

13. Flexibilité et Automatisation

Un degré plus élevé d'automatisation rendra le processus moins flexible. Expliquez.

Oui, car un degré élevé d'automatisation rend le processus rigide. En remplaçant le travail par des machines, le processus devient moins adaptable, et la marge d'erreur diminue.

14. Système d'Amélioration Continue

Quelles sont les raisons pour lesquelles un processus devrait inclure un système d'amélioration continue et répétitive ?

Un système de travail se réfère à un processus d'heures de travail classées en tant que processus continu et répétitif. Ces systèmes diffèrent en termes d'activité, ce qui implique un fonctionnement du système d'inactivité. Un système d'amélioration continue et répétitive ne signifie pas que le processus s'arrête. Les raisons peuvent être des facteurs techniques de production, tels que le coût élevé du soutien d'une machine, ou des raisons externes, comme l'habitude de consommation, l'économie et les ressources consacrées pour démarrer le processus.

15. Problèmes à Résoudre dans le Processus de Planification

Quels problèmes devraient être résolus dans le processus de planification ?

Identifier les caractéristiques techniques des machines et du matériel qui seront utilisés pour établir les opérations et l'ordre d'exécution. Identifier les flux physiques et d'information, fournir tous les documents qui accompagnent le processus, les déchets, etc. L'ordonnancement intérieur : la partie de l'usine, des bureaux, des machines, des allées, etc., postes de travail, est une unité qui peut devenir une partie du travail, et cela constitue la base pour un système, ainsi qu'un centre de coûts.

16. Impact de la Qualité des Matières Premières sur la Productivité

Comment améliorer la productivité globale si vous décidez de remplacer une matière première par une autre de meilleure qualité et de prix ?

Ce remplacement n'améliore pas la productivité, mais peut avoir un effet négatif sur celle-ci. L'augmentation de la qualité des matériaux varie la combinaison, ce qui implique une variation des coûts de fabrication et une augmentation du prix des produits.

17. Productivité du Travail et Productivité Globale

Une meilleure productivité du travail va générer une plus grande productivité globale. Discutez de cette déclaration.

La productivité du travail est un facteur clé qui influence la productivité globale d'une entreprise. Une augmentation de la productivité du travail peut entraîner une amélioration des résultats globaux.

18. Concepts Liés à la Productivité

Concepts liés : capacité maximale des installations, capacité de production et productivité opérationnelle réelle.

Ces concepts sont interconnectés et jouent un rôle crucial dans l'évaluation de la performance d'une entreprise.

19. Concept de Productivité Globale

Expliquer le concept de productivité globale.

La productivité globale est une mesure de l'efficacité d'une entreprise à utiliser ses ressources pour produire des biens et services. Elle prend en compte tous les intrants et extrants du processus de production.

20. Impact des Ressources sur la Production

Comment la production de ressources peut-elle affecter chaque décision de modifier un produit ?

Les ressources disponibles influencent directement les décisions de modification des produits, car elles déterminent les coûts, la qualité et la faisabilité des changements.

21. Concepts d'Automatisation et de Standardisation

Expliquer les concepts d'automatisation et de standardisation.

L'automatisation fait référence à l'utilisation de technologies pour effectuer des tâches sans intervention humaine, tandis que la standardisation implique l'établissement de normes pour garantir la qualité et l'uniformité des produits.

22. Avantages et Inconvénients de la Stratégie de Développement Technologique

Quels sont les avantages et les inconvénients d'opter pour une stratégie de développement de la technologie ?

Les avantages incluent l'innovation et la compétitivité accrue, tandis que les inconvénients peuvent être des coûts élevés et des risques associés à l'incertitude des résultats.

23. Amélioration de la Productivité Globale

Analyser comment l'information sur les ressources peut améliorer la productivité globale.

Une gestion efficace des ressources, basée sur des informations précises, peut optimiser les processus de production et réduire les coûts, ce qui améliore la productivité globale.

24. Processus Exécuté sur un Régime Alimentaire

Un processus exécuté sur un régime alimentaire ou maintenant un niveau constant d'activité aura une plus grande productivité. Discuter de cette information.

Un processus stable et régulier favorise l'efficacité et la productivité, car il permet une meilleure planification et une utilisation optimale des ressources.

25. Atteindre le Swing Parfait

Expliquez pourquoi, en pratique, le swing parfait n'est pas atteint. Quelles informations doivent être connues pour équilibrer une ligne de production ?

Le swing parfait n'est pas atteint en raison de variations imprévues dans la production et des limitations des ressources. Pour équilibrer une ligne de production, il est essentiel de connaître les capacités de chaque station de travail et les temps de cycle requis.