Directives et Normes pour la Gestion de la SST

Directives techniques de l'OIT sur les systèmes de gestion de la SST

Le système de gestion de la SST dans l'organisation, en tant que document de référence, se compose de 5 parties consacrées à la politique de santé et sécurité au travail, l'organisation, la planification et la mise en œuvre, l'évaluation et l'action. Dans ce numéro, nous nous concentrons sur la planification et la mise en œuvre, incluant :

1. Examen initial

   Il inclura la consultation des travailleurs et de leurs représentants et comprendra les éléments suivants :

   • Identification de la législation, identification des dangers et évaluation des risques pour déterminer si les contrôles fournis ou les mesures de prévention sont adéquates, et analyse des accidents et des maladies professionnelles.

   Les résultats de l'examen initial ou des évaluations du système seront documentés et serviront à introduire les changements de politique en SST.

2. Objectifs SST

   Ces objectifs doivent être spécifiques et appropriés pour l'organisation, conformément aux obligations légales ou volontaires auto-imposées. Ils devraient être communiqués à tous les postes et niveaux de l'organisation, documentés et accessibles à tous ses membres.

3. Planification, développement et mise en œuvre du système

   Il est prévu de développer des activités pour améliorer le système et l'organisation, selon les résultats de l'examen initial ou de l'évaluation.

   Les mesures adoptées devraient contribuer à la prévention grâce à l'identification, l'évaluation et le contrôle des dangers et des risques.

4. Système de contrôle des risques

   Les directives nationales doivent élaborer un système de contrôle des dangers et des risques en adoptant des mesures de contrôle, la gestion du changement, les réponses aux situations d'urgence, l'action concernant les achats de biens et de services et l'action sur l'embauche.

En fin de compte, à partir de l'examen initial, l'établissement d'objectifs, la planification en conformité avec les résultats du test initial et l'établissement d'un cadre national pour l'élaboration d'un système de contrôle des risques, nous avons la planification et la mise en œuvre du système de gestion de la SST organisation.

OHSAS 18001/2007 : Mise en œuvre et exploitation

La mise en œuvre et le fonctionnement doivent être conformes à la planification de vérification. La conformité à cette norme doit satisfaire aux OHSAS (PDCA) : plans, faire, vérifier, agir. Par conséquent, l'organisation met en œuvre des procédures pour l'identification permanente des risques, l'évaluation des risques et la détermination des contrôles nécessaires pour définir la portée, la nature, le calendrier. L'identification des risques, l'évaluation des risques et les contrôles doivent être proactifs et non réactifs.

Pour élaborer un processus d'identification des dangers et d'évaluation des risques, il est pris en compte :

• Travaux de routine et non routiniers
• Les activités de toutes les personnes ayant accès au marché du travail, y compris les visiteurs.
• Les capacités humaines, y compris le comportement humain et d'autres facteurs de nature personnelle.
• Les risques identifiés provenant de l'extérieur du lieu de travail, mais qui peuvent nuire à la sécurité et la santé des personnes travaillant dans ce milieu de travail.
• Les dangers résultant de la proximité des activités en milieu de travail qui sont sous le contrôle de l'organisation.
• L'infrastructure, le matériel et le lieu de travail, peu importe qui les fournit.
• Les changements et les modifications proposées touchant l'organisation, ses activités ou ses matériaux.
• Les modifications apportées au système de gestion de la sécurité et de la santé au travail.
• Les obligations légales applicables en matière d'évaluation des risques et la mise en œuvre des contrôles nécessaires ou des mesures de prévention.
• La conception des aires de travail, procédés, équipements, machines et équipements, procédures d'exploitation et organisation du travail.

Développement d'un modèle pour intégrer la prévention par le processus

Responsabilité de la direction

Elle est configurée de la même façon pour chacun des trois systèmes, car, ayant des buts et des objectifs différents, ils ont été obtenus par des actions ou opérations indifférenciées sous le thème de l'adresse.

Gestion des ressources

Ressources humaines

1. La formation des personnes membres du personnel affecté à la prévention et le choix des modalités d'organisation.
2. La formation et l'information des travailleurs.
3. La formation, l'information, la participation et la consultation des représentants des salariés.
4. La surveillance de la santé.

Ressources matérielles

1. L'identification et l'évaluation des risques pour la sécurité, l'hygiène et les facteurs ergonomiques et psychosociaux.
2. La planification des mesures préventives et correctives.
3. La mise en œuvre de ces mesures et leur examen et évaluation.

Ressources économiques

Le coût relatif sera budgétisé pour :

1. La formation brute de prévention.
2. L'acquisition d'équipement de protection individuelle.
3. L'acquisition d'équipement ou de matériel de protection collective.
4. La surveillance de la santé.
5. La gestion de la prévention en général.

Processus de gestion ou de réalisation du produit

Dans la mise en œuvre du produit par des processus, il faut tenir compte des risques professionnels qui peuvent se produire. Il faut procéder à l'identification et au développement de méthodes de travail sûres et pratiques de prévention. Il faudra identifier et évaluer les risques, éliminer le risque à l'origine ou, au moins, le contrôler, et mettre en œuvre des mesures de prévention intégrées dans un plan de prévention.

Le produit

Le produit lui-même peut être un facteur de risque, mais c'est aussi le transfert, le dépôt, le stockage et l'élimination. Par conséquent, ils exigent une évaluation des risques et l'adoption de mesures préventives et correctives qui doivent être systématisées en matière de planification pertinentes, ainsi que des actions en matière de qualité de l'environnement.

Mesure, analyse et amélioration

Des procédures communes ont été utilisées comme des audits internes, des inspections des installations et des conditions environnementales, ainsi que les enquêtes sur les accidents et incidents, avec l'objectif d'amélioration continue.