Gestion des Stocks : Optimisation et Processus

Classe de Stockage de Production

Nous pouvons distinguer différentes sortes de stockage, conformément à l'article : almacenados. Selon leur localisation dans le processus, il y a des entrepôts agréés, des entrepôts de processus de distribution, etc. Selon la propriété du stock :

1. Entrepôts en propre : Installations en propre.
2. Entrepôts publics : L'entreprise déplace ses marchandises dans ces magasins. Elle n'aura à payer que le loyer et le coût de stockage.
3. Entrepôts en contrat : Le paiement s'effectue sur la base de la zone occupée, du nombre de mouvements, du volume et de la distance de répartition.

Types d'installations :

1. Stockage ouvert : Lorsque les marchandises sont stockées à l'extérieur. Risque de détérioration.
2. Stockage fermé : Lorsque les marchandises sont à bord de navires couverts. Le coût est plus élevé, mais cela empêche le risque de détérioration.

Méthodes de Base de Stockage

• Fixe : Chaque type d'article est toujours à un emplacement fixe dans le magasin. Par exemple, pour les pneus Michelin, on peut facilement les localiser. Une approche largement utilisée est de classer selon la taille et la circulation des marchandises. Cela peut s'avérer très coûteux car l'entrepôt n'est pas utilisé dans sa totalité.
• Aléatoire : Tout le matériel n'est pas fixé. On peut le placer n'importe où dans l'entrepôt. Ainsi, l'espace est maximisé et il n'y a pas de places vides. Dans ce cas, il est nécessaire d'avoir une liste exhaustive et mise à jour des emplacements pour les retrouver plus facilement.
• Mixte : Consiste à diviser l'entrepôt en sections et à stocker chaque produit dans une section. L'objectif est de maximiser l'espace et d'éviter les pertes des méthodes 1 et 2. Appel à la protection et à la préservation des éléments stockés susceptibles de subir des dommages par la forme de stockage.

Fourniture de Biens ou Sortie des Matériaux de Stockage (Despax)

Dans le processus de production ou de vente final, il existe deux types de sorties :

• Urgente : Émerge soudainement et doit être effacée.
• Prévue : Définie à l'avance.

Le demandeur a du personnel dans le département logistique avec les marchandises du magasin d'applications. Le magasin doit être correctement préparé et signé par le responsable du département logistique, ainsi que par le gérant du magasin. Cette demande vérifie les codes et les signatures. En cas de stock insuffisant, la demande est transmise au département d'inventaire pour qu'il constate les pénuries, et au département d'achat pour qu'il prenne les mesures appropriées auprès du fournisseur. Il est conseillé de mettre à jour l'inventaire à chaque sortie de matériel.

Processus de Libération

1. Traitement de la demande de biens par le gestionnaire du département logistique.
2. Dépôt de la demande dans le magasin correspondant.
3. Examen de la demande par le magasinier.
4. Préparation de la demande et mise à jour des stocks par les gestionnaires, en donnant un prix aux matériaux.
5. Affichage des données.

Codage des Marchandises

Les marchandises qui sont déjà stockées au bon endroit nécessitent un système de codage prédéterminé. Dans les petits magasins, on utilise souvent des descriptions en langage courant. Cependant, lorsque le nombre et la variété des articles augmentent, il devient difficile de s'y retrouver. Il serait utile de créer un système de codage pour le magasin.

Systèmes de Codage : Avantages

Gain d'espace, de temps, précision dans l'ordre, information.

Méthodes de Codage

1. Codification en utilisant des couleurs : 8 couleurs de base.
2. Codification alphanumérique : La plus utilisée. Lettres, chiffres ou une combinaison des deux. Applications : Utilisation de lettres en rapport avec le nom du produit. Utilisation de lettres arbitraires. Utilisation d'un chiffre pour chaque classe de produit.