Guide Complet des Aciers Alliés et Leurs Propriétés

Types d'Aciers Alliés et Leurs Propriétés

Aciers au nickel

Les aciers au nickel sont utilisés dans les aciers inoxydables et les aciers électriques. Le nickel augmente la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la résistance aux chocs (résilience), tout en réduisant l'influence de la dilatation thermique. Les aciers contenant 10 à 15 % de nickel conservent leur ténacité même après un refroidissement lent.

Aciers au chrome

Le chrome confère une plus grande dureté et une meilleure trempabilité, permettant une trempe à l'huile. Les aciers à 1,15 à 1,30 % de carbone et 0,80 à 1 % de chrome sont utilisés pour des applications nécessitant une grande dureté, ainsi que, à plus petite échelle, ceux contenant 0,3 à 0,4 % de carbone et 1 % de chrome.

Aciers au nickel-chrome

Ces aciers sont parmi les plus couramment utilisés. Ils sont employés avec des proportions de 0,10 % de carbone, 0,70 % de chrome et 3 % de nickel, ou avec jusqu'à 0,15 % de carbone, 1 % de chrome et 4 % de nickel pour les aciers de cémentation. Des aciers pour trempe à l'huile avec des proportions différentes sont également employés ; une composition courante est de 0,30 % de carbone, 0,7 % de chrome et 3 % de nickel.

Aciers au chrome-molybdène

Ces aciers sont plus faciles à usiner que d'autres. Le molybdène confère une meilleure trempabilité aux aciers, qui sont de plus en plus utilisés dans la construction, tendant à remplacer les aciers au nickel. Parmi les types courants, on trouve des compositions avec 0,10 % de carbone, 1 % de chrome et 0,2 % de molybdène, ou 0,3 % de carbone, 1 % de chrome et 0,2 % de molybdène. Ces deux exemples ne sont que quelques-uns parmi de nombreuses compositions dont la variation dépend de l'utilisation.

Aciers au chrome-nickel-molybdène

Ces aciers possèdent de très bonnes propriétés mécaniques. Un exemple courant de composition est : 0,15 % de carbone, 1 à 1,25 % de chrome, 4 % de nickel et 0,5 % de molybdène.

Aciers inoxydables

Les aciers inoxydables sont résistants à l'action des agents atmosphériques et chimiques. Les premiers aciers inoxydables ont été développés pour la coutellerie, avec une proportion de 13 à 14 % de chrome. D'autres aciers, utilisés dans la fabrication de matériel chirurgical, contiennent 18 à 20 % de chrome et 8 à 10 % de nickel ; ils sont également résistants à l'action de l'eau de mer. Un acier à haute résistance à l'oxydation à chaud contient 20 à 30 % de chrome et 5 % d'aluminium.

Éléments d'Alliage Clés

Manganèse (Mn)

Le manganèse est l'un des éléments fondamentaux et indispensables, présent dans presque tous les alliages d'acier. Le manganèse est un formateur d'austénite et, lorsqu'il est combiné au soufre, il empêche la formation de sulfure de fer aux joints de grain, ce qui est très dommageable pour le processus de plastification. Le manganèse est utilisé pour la désoxydation et pour accroître la trempabilité de l'acier.