Guide Complet sur l'Équipement de Protection et l'Intervention d'Urgence

Équipement de Protection Individuelle (EPI)

L'Équipement de Protection Individuelle (EPI) est divisé en deux classes :

1. EPI Non-Respiratoire

   Ces équipements servent à protéger la tête, les yeux, les pieds, les mains et le corps.

   Protection de la Tête (Casque de Sécurité)

   La tête est protégée par un casque, déjà réglementé, conçu pour résister aux charges de choc élevées. Il est capable d'absorber l'énergie potentielle des objets qui tombent et de distribuer le coup à la structure de la coque. Le casque doit être de type diélectrique (qui ne conduit pas l'électricité) et comprend les éléments suivants :

   • Visière réglable.
   • Panier pour protection contre le rayonnement direct.
   • Masques de protection pour le visage, la mentonnière et la protection de l'oreille peuvent être inclus.

   Note : Dans les travaux de levage, il est recommandé d'utiliser un casque sans visière pour un meilleur contrôle du milieu de travail.

   Protection des Yeux

   Les yeux sont protégés par l'utilisation de lentilles spéciales qui protègent le globe oculaire des particules solides. Elles doivent avoir un film de protection contre les rayons UV dans le cristal. Le matériau doit être résistant aux chocs à grande vitesse et posséder des protections latérales et frontales pour empêcher l'entrée d'éléments indésirables (y compris par le vent). Elles ne doivent pas causer de troubles de la vision ni fausser la perception, assurant une clarté maximale.

   Lunettes de Protection (Antiparra)

   Munies d'un joint qui empêche l'entrée de particules dans le globe oculaire, elles possèdent un système anti-buée (vannes qui libèrent la buée et la sueur). Un produit anti-buée peut également être appliqué pendant le travail, afin de ne pas ternir le verre des lunettes.

   Lunettes de Protection Chimique

   Protègent le globe oculaire de l'effet des gaz et des vapeurs. Elles disposent d'un système d'étanchéité et sont composées d'un élastique.

   Types de Verres

   • Verres Transparents : Pour une utilisation intérieure.
   • Verres Jaunes : Assurent une meilleure vue lors de la discrimination de détails dans les lieux intérieurs ayant une faible visibilité.
   • Verres Fumés : Pour une utilisation extérieure. Équipés d'un filtre contre le rayonnement ultraviolet et infrarouge.

   Chaussures de Sécurité

   Elles doivent être certifiées et équipées :

   • D'un embout conique en acier pour éviter l'écrasement des orteils.
   • D'une plaque métallique sur la semelle pour empêcher l'entrée d'objets tranchants.

   Elles sont diélectriques. Leur fabrication dépend de l'emplacement de travail. Elles doivent être complètement scellées pour les environnements de travail exposés aux produits chimiques.

   Gants de Sécurité

   Leur objectif principal est de protéger les paumes et les doigts des substances ou des objets pouvant causer des blessures.

   Types de Gants et Résistance

   • Gants en Caoutchouc Naturel (Latex) : Résistants à la coupure. L'exposition au pétrole les ramollit et les brise.
   • Gants en PVC (Vinyle - Plastique) : Résistants aux produits chimiques et abrasifs, ainsi qu'aux coupures.
   • Gants en Néoprène : Résistants à l'abrasion, aux coupures, aux perforations et aux produits chimiques. Non résistants aux solvants.
   • Gants en Nitrile : Résistants aux coupures, à l'abrasion, aux perforations, aux déchirures, à la graisse, à l'huile et aux solvants. Attention : le contact avec les zones humides et l'huile peut provoquer un glissement.
   • Gants en PVA : 100 % résistants aux solvants organiques. Se dissolvent au contact de l'eau. Utilisables uniquement dans des zones sèches.
   • Gants en Coton : Résistants à l'abrasion légère. Bon confort. Utilisés pour les travaux légers.
   • Gants en Caoutchouc Pur : Gants diélectriques. Ne résistent pas à la perforation ni aux coupures.
   • Gants en Cuir Chromé : Résistants au frottement et à l'abrasion. À l'état humide, ils deviennent complètement rigides.

2. Appareils de Protection Respiratoire

   Le choix de l'appareil dépend du pourcentage d'oxygène dans l'air ambiant. Si l'air est pur (environ 21 % d'oxygène), un purificateur d'air (filtre) peut être utilisé. Si le pourcentage d'oxygène est insuffisant ou excessif, il est approprié d'utiliser un appareil à adduction d'air.

   Masques à Gaz Purificateurs d'Air

   Ils utilisent principalement un filtre absorbant pour éliminer les contaminants dans l'air respiré. Il existe deux types de filtres :

   Le Filtre Mécanique

   Il empêche l'entrée de particules dans les voies respiratoires lors de l'inspiration. Il est composé d'éléments absorbants comme la cellulose et le coton. Lorsqu'il est complètement saturé, il doit être remplacé immédiatement, car la respiration devient difficile, augmentant la demande physique du travailleur. L'obstruction du filtre est due au piégeage des particules qui augmente rapidement son volume et son poids.

   Le Filtre Chimique

   Utilisé pour les gaz et les vapeurs. Il est constitué d'un filtre à charbon actif, offrant une zone de contact plus large. Il contient un agent de filtrage qui subit des changements chimiques au contact des gaz et des particules. Un tableau permet de calculer la durée de vie en fonction de la concentration.

   Le Filtre Mixte

   Conçu pour les poussières et les gaz. Il possède un filtre mécanique à l'extérieur et un filtre chimique à l'intérieur. L'inconvénient est que l'accumulation de nombreuses particules d'aérosols dans l'un des filtres peut provoquer l'effondrement du filtre, réduisant sa durée d'utilisation.

   Le Filtre en Peigne (Cartouche)

   Un filtre qui élimine les gaz et les vapeurs dans l'atmosphère. Il possède deux filtres, et le filtre mécanique peut être changé aussi souvent que nécessaire, permettant de continuer à utiliser la cartouche.

   Durée de Service du Respirateur

   Elle dépend du taux de respiration de l'utilisateur, de la concentration du polluant et de l'efficacité de l'absorption.

   Capacité Restreinte d'Élimination des Contaminants

   Lorsque la capacité du filtre est complètement épuisée, l'élément filtrant n'assure plus la purification et permet le passage des contaminants vers les voies respiratoires.

   Appareil Respiratoire Autonome (ARA)

   L'ARA (anciennement ERA) transporte l'air à l'intérieur. Il est utilisé dans des espaces confinés et fournit une quantité d'air déterminée en fonction de l'activité et du temps de travail de l'opérateur. L'opérateur a une durée théorique de 30 minutes. L'appareil dispose d'une zone de sécurité avant la fin de l'air (alerte à 500 psi). Un régulateur de pression insuffle l'air à 150 psi pour l'opérateur. La bouteille est chargée à 2216 psi pour 30 minutes et à 4500 psi pour 1 heure. La bouteille est soumise à un essai de pression hydrostatique pour être utilisée en toute sécurité.

   Composants de l'ARA

   • Réducteur de pression.
   • Bande de serrage du cylindre.
   • Manomètre.
   • Régulateur de pression.
   • Masque facial complet.

   Essais Hydrostatiques

   L'essai est effectué sur le cylindre en appliquant de l'eau à haute pression dans un récipient immergé, provoquant une série d'élasticités. Cela permet de vérifier la résistance. Si le cylindre ne supporte pas la pression, il s'effondre et est mis au rebut.

Dispositifs de Protection Thermique

Ce sont des équipements spéciaux conçus pour protéger contre la chaleur par rayonnement, utilisés dans l'industrie et ses processus.

Équipement de Construction (Pompiers)

Cet équipement est réglementé et utilisé par les pompiers comme vêtements de travail. Il est composé d'un casque, de gants, de vestes, de pantalons, de bottes, de l'ARA, d'un système d'alerte et d'une cagoule.

Combinaison d'Approche

Utilisée dans les zones où le rayonnement thermique est émis. Elle ne peut pas être utilisée dans des lieux avec une flamme directe. Elle possède une résistance thermique élevée et peut supporter des températures élevées pendant des périodes limitées.

Combinaison d'Entrée

Combinaison similaire à celle d'approche, faite pour les pires conditions, utilisée pendant un court laps de temps (30 à 60 secondes) par l'opérateur. Elle offre une faible protection chimique et mécanique.

Combinaisons de Protection Chimique

Niveau A

Assure la protection des voies respiratoires, de la peau et des yeux, isolant complètement l'opérateur de l'environnement. Utilisée pour le dégagement de produits chimiques, gaz ou vapeurs. L'opérateur ressent un froid important par rapport à la température extérieure. La combinaison n'offre pas de protection thermique et brûle facilement. Elle est utilisée lorsque le produit chimique a été identifié et présente une pression de vapeur élevée, constituant une menace pour le système respiratoire, la peau et les yeux.

Niveau B

Offre la même protection que la classe A pour les yeux et la respiration, mais avec un niveau moyen de protection de la peau (contre seulement quelques projections et fumées). Utilisée pour les déversements de substances où le niveau d'exposition est réduit et ne présente pas de danger pour la peau du travailleur en cas de contact avec un agent extérieur à la combinaison.

Niveau C

Utilisée lorsque les polluants dans l'atmosphère et les éclaboussures ne modifient pas ou ne blessent pas la peau exposée. Offre la même protection de la peau que l'équipement de niveau B. L'activité principale est la surveillance environnementale.

Niveau D

Utilisée comme vêtement de travail. Ne fournit ni protection respiratoire, ni protection contre les produits chimiques. Offre une protection contre les risques mécaniques. Utilisée dans les zones de soutien ou les zones froides. Ne doit pas être utilisée dans des zones à haut danger ou là où il existe un risque de maladies respiratoires, cutanées ou oculaires.

Limitations des Vêtements de Protection

• Troubles liés à la chaleur.
• Diminution de la flexibilité.
• Diminution de la vision et de l'audition.
• Interférences dans la communication orale.
• Claustrophobie.
• Manque de protection thermique.
• Coût de maintenance élevé.

Guide d'Intervention d'Urgence (GIU)

Le GIU est un manuel d'intervention d'urgence destiné à assister les équipes d'urgence (pompiers, police, ambulances, etc.) qui arrivent les premières sur le lieu d'un accident impliquant des matières dangereuses.

Objectif du GIU

Il permet de générer une identification rapide et réussie des dangers spécifiques ou génériques des matériaux impliqués dans un accident, afin de protéger la sécurité du personnel travaillant sur site et des tiers.

Modèle de Simulation

Ce sont des fonctions mathématiques qui représentent une idéalisation de la réalité, visant à prédire la propagation d'un incident réel impliquant des matériaux dangereux dans un environnement physique, ainsi que les mesures à prendre pour éliminer ou contenir le problème.

Éléments à Prendre en Compte

Il est nécessaire de définir :

• Une zone d'isolement initiale pour prévenir un dommage plus important que celui déjà produit sur le lieu de l'incident.
• Une zone de protection pour évacuer les personnes qui y travaillent.
• Des zones de refuge délimitées pour ceux qui sont impliqués dans le contrôle de l'incident.

Inversion Thermique

Phénomène naturel récurrent, surtout en hiver, où une couche d'air chaud est emprisonnée entre deux couches d'air très froid, empêchant leur libre circulation dans l'atmosphère. Cela laisse une grande quantité de particules polluantes suspendues au niveau du sol, augmentant les concentrations d'oxydes d'azote et d'ozone qui sont inhalées par les personnes.

Décision Initiale

Trouver un moyen de remédier à une situation particulière en tenant compte des facteurs impliqués dans un incident :

• Matériel en cause.
• Degré de danger pour la santé et les personnes.
• Quantité en cause.
• Capacité à contenir et contrôler l'émission.
• Vitesse et mouvement de la vapeur.

Niveaux de Protection Personnelle

Le choix du niveau de protection pour faire face à la situation d'urgence causée par le déversement dépend des conditions météorologiques :

• Effet du nuage de vapeur.
• Effet du mouvement.
• Possibilité de changement.
• Effet de l'évacuation et de la protection du site.

Les Zones de Contrôle

Zone Chaude (Zone d'Exclusion)

Zone entourant immédiatement l'incident. Elle s'étend pour prévenir les effets néfastes de la libération de matières dangereuses sur le personnel extérieur. Elle est aussi appelée zone réglementée.

Zone Tiède (Zone de Décontamination)

Zone où le personnel de soutien et l'équipement de décontamination de la zone chaude sont installés. Elle comprend les points de contrôle pour l'accès, aidant à réduire la propagation de la contamination.

Zone Froide (Zone de Soutien)

Endroit où sont définis le poste de commandement et les autres fonctions de contrôle de l'incident. Elle est aussi connue comme zone propre ou de soutien.