Guide du Design Total : Processus et Méthodologies

Introduction au Design Total

Le Design Total : Il s'agit d'un processus commençant systématiquement par l'identification des besoins du marché de consommation jusqu'à l'obtention d'un produit final satisfaisant pour la vente.

Les phases du cycle de conception totale :

• Besoins du marché
• Conception
• Conception détaillée
• Fabrication
• Ventes

Développement collaboratif : Travail en équipes pour développer des produits innovateurs. Il existe deux modes : synchrone et asynchrone.

Phase 1 : La demande du marché

Techniques d'analyse

• Analyse paramétrique (Parametric Analysis) : L'idée de cette technique est d'identifier la position du produit sur le marché par rapport à la concurrence.
• Analyse des besoins du client : Identifier les besoins réels des consommateurs par des enquêtes, des interviews, la méthode expérimentale ou la méthode Delphi.
• Grille d'analyse : Elle est utile pour se comparer à la concurrence.

Phase 2 : Les exigences

Le Quality Function Deployment (QFD)

Les étapes du QFD consistent à :

• Identifier les exigences du client (le "Quoi").
• Identifier les exigences techniques (le "Comment").
• Identifier les relations entre le "Quoi" et le "Comment".
• Identifier les relations entre les "Comment".
• Déterminer le poids de chaque élément.
• Évaluer la concurrence.

Spécifications du produit

Exigences et conception des spécifications du produit : Elles peuvent être privilégiées ou obligatoires.

Design et spécifications du produit : Environnement, clients, service, quantité, coût, entrepôt (Warehouse), poids, loi, et qualité.

Phase 3 : La conception conceptuelle

Stade du design conceptuel : Identifier les alternatives de conception, évaluer les solutions et choisir celles qui répondent le mieux aux exigences, tout en transformant le produit vers un niveau plus détaillé.

1. Identification des fonctionnalités clés

Identification des caractéristiques clés par : Black Box, QFD, Matrice morphologique, ou le diagramme d'Ishikawa.

2. Identification des ressources clés

• Le coût par la conception (Design to Cost) : Analyse des coûts pour minimiser les dépenses et augmenter les ventes.
• Essayer le domaine : Ajouter les différents critères.
• Analyse de compromis (Trade-off analysis) : Analyse des solutions de conception pour optimiser les performances et réduire les risques techniques.
• Coût du cycle de vie (Life Cycle Cost) : Élaboration d'un modèle de coût pour l'acquisition et l'entretien durant toute la vie du produit en utilisant le compromis.

Phase 3 : Conception de détail

Travail utilisé pour finaliser la conception du produit, répondant aux exigences et à la démarche de conception définie.

• Analyse du design : Évalue la capacité à répondre aux spécifications de conception au plus bas coût possible.
• Résumé du design : Résumé des descriptions très utilisé pour développer des représentations physiques.
• Prototypes : Modèles physiques et logiciels utilisés pour assurer l'information, réduire l'incertitude et optimiser les paramètres.

Modélisation et Simulation

Modélisation : Un modèle est une représentation simplifiée d'un système mis au point pour comprendre, prévoir et contrôler le comportement du système. Il permet au concepteur d'avoir une base pour expérimenter avec les exigences, optimiser les décisions de conception et les performances du produit.

Simulation : La simulation est utilisée pour expérimenter différentes exigences de conception afin de s'assurer qu'elles sont réalisables et conformes au produit final souhaité.

Méthodologie pour la production (SIM)

1. Définir le système et l'environnement.
2. Annoncer ce qui n'est pas connu dans le système.
3. Lister les effets de l'environnement.
4. Créer la simulation.
5. Vérifier la simulation.

Techniques pour réduire le risque de conception

• Analyse par éléments finis : Utilise des outils mathématiques pour prédire le stress et ses effets sur le comportement physique du système.
• Analyse des contraintes de l'environnement : Évalue la performance du produit dans des conditions ambiantes.
• Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets (AMDEC) : Techniques pour évaluer et réduire les effets causés par les modes de défaillance potentiels. Sert à identifier les effets d'une défaillance potentielle et les méthodes pour éviter qu'elle ne se produise.
• Essai et évaluation : Utilisés pour améliorer le produit, identifier et corriger les problèmes, et réduire les risques techniques.

Validation et Vérification

• Validation : Veiller à ce que la conception soit conforme aux attentes.
• Vérification : Veiller à ce que la conception et la fabrication puissent répondre à toutes les exigences de conception.
• Commentaires sur le design (Design Reviews) : Utilisés pour identifier les problèmes et les risques techniques dans le traitement et l'utilisation.
• Design mûr : Un design qui a été validé, vérifié et évalué.

Meilleures pratiques en essais et évaluation

Stratégie d'évaluation, revues de conception, inspection de la production, tests et logiciels d'évaluation.

Les règles de preuve : Trouver une erreur, déterminer le nombre de tests nécessaires, et tester pour toutes les conditions.

L'objectif de tous les essais et de la revue de conception doit être d'identifier les domaines à améliorer dans la conception.