Outils de Qualité : Diagrammes de Dispersion, Cartes de Contrôle et Poka-Yoke

Outils d'Analyse de la Qualité et de Prévention des Défauts

6. Diagramme de Dispersion : Étude des Relations entre Variables

Le diagramme de dispersion est un outil essentiel qui étudie la relation entre deux variables. Il est utilisé pour comprendre si deux variables sont liées et dans quelle mesure elles le sont. La relation entre les variables peut être de différents types :

• Relation de cause à effet.
• Relation entre une cause et plusieurs autres facteurs.

Il est représenté par un graphique à deux axes où les valeurs de chaque variable sont placées. Pour obtenir des résultats fiables, il est nécessaire de disposer d'au moins 20 paires de données. Le nuage de points obtenu permet de déterminer l'existence ou non d'une relation entre les variables.

Le diagramme de corrélation identifie l'existence de la relation entre les données, mais ne détermine pas les causes ni la nature exacte des variables. On peut y observer :

• Une corrélation linéaire positive.
• Une corrélation linéaire négative.
• Une corrélation nulle.

7. Cartes de Contrôle : Suivi Chronologique de la Qualité

Les cartes de contrôle sont des outils graphiques permettant de comparer les caractéristiques chronologiques de la qualité d'un produit. Elles sont utilisées pour analyser, gérer et évaluer la stabilité du processus au fil du temps, en surveillant les valeurs des caractéristiques et leur variabilité.

Elles permettent d'observer l'évolution du processus et de déterminer si les variations observées sont aléatoires ou si elles signalent un phénomène nécessitant une intervention. Par conséquent, les cartes de contrôle vous permettent de :

• Identifier les causes spéciales de variation.
• Réduire les variations de la production et noter les tendances.

Les cartes de contrôle peuvent être utilisées pour des variables ou des attributs.

Procédures d'Analyse et d'Amélioration

Ces procédures concernent l'analyse des informations recueillies afin d'élaborer des mesures correctives et d'amélioration. Leur but est d'extraire des informations relatives aux services, activités et systèmes de l'entreprise pour détecter les points inadéquats ou ceux qui peuvent influencer l'atteinte de la qualité dans toute l'organisation. Elles facilitent :

• La systématisation des causes des problèmes.
• La hiérarchisation des priorités correctives.
• La mise en place de retours d'information pour évaluer et améliorer continuellement.

Prévention des Erreurs : Le Poka-Yoke

Qu'est-ce que le Poka-Yoke ?

Le Poka-Yoke est une technique visant à atteindre le zéro défaut et à améliorer la qualité des produits et des processus. Il s'agit généralement de mécanismes ou de dispositifs installés sur les lieux de production pour éviter les défauts à 100 %, même en cas d'erreur humaine.

Pourquoi utiliser le Poka-Yoke ?

L'objectif est d'éviter les erreurs ou de détecter les défauts dès qu'ils se produisent afin de les contrôler ou de les éliminer. Le terme Poka-Yoke peut être traduit par « anti-erreur » ou « anti-étourderie ». En général, ce sont des dispositifs conçus pour prévenir les erreurs involontaires. Il est souvent équivalent au concept de système anti-erreur.