Les principales méthodes d'obtention du plastique

Méthodes d'obtention du plastique

Le moulage par compression

Le moulage par compression est appliqué lorsque la matière première est une résine thermodurcissable. Le procédé consiste à la placer sous la forme de grains ou en une pâte épaisse dans un moule en acier chauffé. Dans certains cas, on ajoute de la fibre de verre pour renforcer, ainsi que des colorants, du plastique et des stabilisants. Ci-dessous, la résine est enfoncée jusqu'à ce qu'elle épouse la forme du moule. Ensuite, on sépare les deux parties du moule et on retire la pièce alors qu'elle est encore chaude. Cette technique permet de fabriquer des objets creux de grande taille et de faible épaisseur, tels que les ustensiles de cuisine.

Le moulage par injection

Le moulage par injection (pour les thermodurcissables) consiste à introduire de la résine dans un cylindre chauffé à l'extérieur par un élément chauffant. Alors, une pression par piston injecte le plastique dans un moule qui a été forgé à la forme de celui-ci. Lorsque la pièce est assez froide, le moule est ouvert et la pièce est enlevée. (Fabrication d'objets de haute qualité, tels que les boîtiers d'appareils et les pièces de machines.)

Le moulage par extrusion

Le moulage par extrusion (résine thermoplastique) consiste à introduire des billes de résine dans un cylindre muni d'un élément chauffant. Une vis sans fin pousse le grain à l'intérieur vers la sortie, appelée filière, dont la forme dépend du prototype. Le produit sort de manière continue, est refroidi par l'air et enroulé en bobines prêtes pour le stockage. (Tubes, tiges et fils enduits.)

Le moulage par soufflage

Le moulage par soufflage (résine thermoplastique) consiste à insérer une portion de tube ramolli dans un moule ouvert sur deux côtés. En les joignant, on ferme une partie du tube et de l'air est soufflé par l'autre extrémité jusqu'à ce que le plastique soit adapté aux parois froides du moule. Le plastique durcit au contact de celles-ci, puis on ouvre le moule et on retire la pièce. (Boîtes de conserve et bouteilles.)

Le moulage par conformation sous vide

Le moulage par conformation sous vide (matières thermoplastiques) part de plaques qui sont chauffées pour être ramollies. D'abord, de l'air est soufflé pour que le plastique s'adapte à une forme femelle. Ensuite, on aspire pour assurer l'adaptation du matériel à la forme mâle. Une fois refroidie, la pièce est retirée et mise en forme. (Obtention de pièces ouvertes, seaux, vases ou récipients en forme de bol.)