Principes Clés de la Conception de Production et d'Usine

Principes de la Conception de Production

Une bonne conception de production doit tenir compte de la sélection et de la conception des éléments suivants : le produit, le processus de production, le travail, la capacité, l'emplacement et l'aménagement de l'usine.

Sélection et Conception de Produits

Les étapes clés pour la sélection et la conception d'un produit sont :

• Identification des opportunités.
• Génération, évaluation et sélection des idées. Cela inclut l'analyse de la viabilité commerciale, la viabilité économique, la faisabilité technique, l'évaluation de la réaction concurrentielle et l'adaptation aux objectifs de l'organisation.
• Définition des spécifications des produits pour guider le processus de développement.
• Développement et ingénierie des produits et processus.
• Essai et évaluation des modèles. Cela inclut le prototypage, la simulation des procédés de fabrication, les tests de produits et les essais de marché.
• Fabrication et distribution.

Sélection et Conception du Processus de Production

Le choix du processus de production le plus adapté à nos produits dépend de la variété des produits fabriqués et du volume des produits nécessaires. Deux combinaisons doivent être évitées : 1) l'utilisation d'une production en continu pour des lots petits et variés, et 2) l'utilisation d'ateliers de production par lots pour des volumes importants et homogènes.

Conception du Travail

Une conception de travail de qualité exige une attention particulière aux activités à développer, ce qui implique de déterminer la structure et la configuration des postes de travail impliqués dans le processus.

Conception de la Capacité de Production

La capacité représente le nombre maximum de biens et services pouvant être obtenus à partir d'une unité de production, fonctionnant dans des conditions normales et pendant une période donnée. Points clés concernant la capacité :

• Pour mesurer la capacité, elle doit être liée à une autre variable, par exemple le temps.
• La capacité fait référence à la production maximale dans des conditions normales.
• La capacité de pointe est le montant maximum de production réalisable dans des cas exceptionnels (par exemple, utilisation d'heures supplémentaires ou augmentation du nombre de machines). La capacité de pointe n'est durable que pour des périodes limitées.

Sélection de l'Emplacement

La sélection de l'emplacement consiste à décider où positionner les moyens nécessaires au développement du processus de production. Les facteurs clés à considérer pour la décision d'emplacement de l'entreprise sont :

• Proximité des intrants : être situé à proximité des sources d'approvisionnement nécessaires à la production.
• Proximité de la demande : être proche des clients pour mieux comprendre leurs besoins et assurer leur satisfaction.
• Facteurs environnementaux et réglementaires.

Aménagement de l'Usine (Layout)

L'aménagement de l'usine (ou layout) est l'organisation de l'équipement, des machines, du personnel et des matériaux au sein de l'établissement. Il existe trois principaux types d'aménagement :

• Aménagement par produit : Idéal pour la production de grands volumes de produits homogènes, de petite taille ou de faible poids, ce qui facilite leur transfert. C'est un système très rigide.
• Aménagement par processus (ou fonctionnel) : Adapté à la production de lots de produits variés, souvent de grande taille ou de poids. C'est un système plus souple.
• Aménagement à position fixe : Utilisé pour la production de produits de grande taille ou de poids qui rendent leur transfert difficile. C'est un type de distribution très flexible.