Processus de Mesure, Tolérances et Ajustements en Métrologie

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Processus de Mesure et Analyse Métrologique

L'analyse du processus de mesure est fondamentale. La mesure influence l'ampleur des décisions que nous prenons, souvent inconsciemment, concernant les aspects suivants :

Le Mesurande (Measurand)

Le mesurande est d'une importance fondamentale et vitale pour le choix de l'instrument de mesure.

Mesure vs. Vérification

  • La mesure consiste à déterminer la valeur numérique d'une grandeur.
  • La vérification consiste à s'assurer qu'une grandeur est dans des limites prédéfinies.

Caractéristiques Géométriques et Tolérancement (GD&T)

Les caractéristiques géométriques sont essentielles pour la définition de l'échelle de mesure :

  1. Mise à disposition de l'espace sur mesure

    (extérieur, intérieur, profondeur, distance).

  2. Forme Géométrique

    1. Forme des éléments isolés

      (rectitude, rondeur, forme d'une ligne, planéité, cylindricité, forme d'une surface).

    2. Orientation des éléments isolés

      (parallélisme, perpendicularité, angularité).

    3. Positionnement des éléments associés

      (position d'un élément, concentricité, symétrie, circularité, total).

Logistique et Moyens de Mesure

Difficultés Logistiques de la Mesure

Les difficultés logistiques peuvent inclure :

  • La taille et le poids de la pièce ou des échantillons.
  • La mobilité.
  • La mesure à différents niveaux.
  • Les références de mesure non alignées.
  • La facilité d'exploitation de la pièce.
  • Les accidents entre les références.
  • Le cadre théorique.
  • L'espace étroit de l'instrument.

Moyens et Références d'Action

Les références d'action (ou moyens de mesure) comprennent :

  • Marbre, règle, équerre, cale en V.
  • Dispositifs fixes.
  • Mandrins d'expansion.
  • Crics ou règles mécaniques ou hydrauliques réglables.
  • Surfaces de production à proximité de l'axe théorique.

Définitions Fondamentales des Tolérances

Tolérance (Plage de valeurs)

Plage de valeurs dans laquelle une mesure doit se trouver pour répondre aux spécifications.

Contexte (Rapport de pièces)

Un rapport de deux pièces.

Dimension Nominale

C'est la valeur indiquée sur un plan de destination.

Dimension Réelle

La mesure qu'a une pièce une fois construite.

Écart de Tolérance

La différence entre le maximum et le minimum autorisé dans la mesure que peut avoir la pièce.

Ligne de Tolérance

La ligne où sont tracées les zones de tolérance.

Dimension Maximale

C'est la mesure maximale autorisée que peut avoir la pièce.

Dimension Minimale

C'est la mesure la plus basse autorisée que peut avoir la pièce.

Écart Supérieur

La différence entre la dimension nominale et la dimension maximale autorisée.

Écart Inférieur

La différence entre la dimension nominale et la dimension minimale autorisée.

Ajustements: Jeu et Retrait

Contexte (Couplage de 2 pièces)

Le couplage de deux pièces (l'arbre et le trou).

Jeu (Ajustement avec jeu)

Se produit lorsque le diamètre de l'arbre est plus petit que le diamètre du trou.

Jeu Maximal

La différence entre le diamètre maximal du trou et le diamètre minimal de l'arbre.

Jeu Minimal

La différence entre le diamètre minimal du trou et le diamètre maximal de l'arbre.

Retrait (Ajustement serré)

Se produit lorsque le diamètre de l'arbre est plus grand que le diamètre du trou.

Retrait Maximal

La différence entre le diamètre maximal de l'arbre et le diamètre minimal du trou.

Retrait Minimal

La différence entre le diamètre minimal de l'arbre et le diamètre maximal du trou.

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