Technologie, Logistique et Qualité : Guide de l'Entreprise

La Technologie et l'Innovation en Entreprise

La technologie est définie comme une manière particulière ou concrète de combiner certains facteurs de production dans le but de produire un bien ou un service. Chaque bien ou service produit est un partenaire technologique productif. Un changement de technologie se produit lorsqu'on combine ou utilise des facteurs de production différents afin de produire les mêmes produits. Les entreprises affectent une partie de leurs ressources à l'amélioration de leurs technologies de production. Cela implique un investissement en Recherche et Développement, communément appelé l'investissement en R&D. Les investissements en R&D englobent les travaux de création entrepris de façon systématique pour augmenter le volume des connaissances (recherche) et l'utilisation de ces connaissances pour créer de nouvelles applications (développement). Les dépenses d'investissement en R&D&i (Recherche, Développement et innovation) représentent un développement sur l'innovation technologique. L'innovation implique l'existence d'une nouveauté, à savoir que le produit ou le procédé est nouveau pour l'entreprise.

Coûts Directs et Coûts Indirects

Cette classification est utilisée lorsque l'entreprise fabrique des produits différents et qu'il n'est pas facile d'attribuer à chaque type de produit les coûts associés.

• Les coûts directs : Ce sont les coûts directement liés à la production et qui peuvent être spécifiquement affectés à chaque produit pour être facilement mesurés selon le nombre d'unités appliquées. Par exemple, la quantité de matières premières utilisées ou le nombre d'heures de travail d'un employé travaillant directement sur chaque produit.
• Les coûts indirects : Ce sont les coûts qui affectent le processus global de production ou qui sont communs aux différents produits. Ils ne peuvent donc pas être attribués directement à un produit, mais doivent l'être en utilisant des critères d'attribution. Par exemple, le loyer du local ou le salaire du personnel administratif et de gestion.

La Logistique Intégrée et la Chaîne de Valeur

L'activité logistique fait partie intégrante de la société qui gère, planifie et contrôle les flux de matières et leur stockage de manière efficace. Un système de logistique intégrée repose sur les éléments clés suivants : "l'intégration totale de la planification et des activités des ministères impliqués". C'est un modèle d'organisation des entreprises visant à satisfaire les besoins des clients en les intégrant dans la conception du produit dont ils ont besoin, créant ainsi des liens unissant l'entreprise avec les clients et les fournisseurs, tout en permettant une réduction des coûts de production. Le système de logistique intégrée est lié à la notion de chaîne de valeur, car il est fondé sur l'amélioration de l'interface entre les différents éléments de la valeur des produits fabriqués.

La Gestion de la Qualité en Entreprise

La qualité est l'ensemble des caractéristiques et spécifications techniques qui définissent le produit. La qualité du produit détermine la compétitivité de l'entreprise au sein du marché, influence la structure des coûts et peut même affecter la rentabilité générale des investissements. S'il existe des coûts importants liés à une mauvaise qualité, le coût d'une qualité supérieure peut être justifié. La quête de qualité dans une entreprise signifie obtenir non seulement la meilleure qualité, mais la bonne qualité. Par conséquent, la gestion de la qualité peut se faire de différentes manières :

• Techniques d'inspection : S'assurer d'obtenir la qualité prévue.
• Processus de contrôle de qualité : Concevoir correctement les systèmes de production pour éviter l'émergence de problèmes.
• Gestion de la qualité intégrée : Participation de tous les domaines de la société au produit.
• Qualité totale : Élargir la portée de la qualité du produit à la qualité de l'organisation en général (processus de production, diverses activités), en accordant une importance aux facteurs humains.

Certification et Normalisation (ISO et AENOR)

La certification de la qualité dépend d'une institution connue sous le nom d'ISO (International Standard Organisation : Organisation internationale de normalisation), qui régit et détermine les conditions devant être remplies par le système de qualité d'une entreprise pour être reconnue. Cet ajustement se compose d'un manuel de qualité qui couvre l'activité de l'entreprise et d'un ensemble de procédures et de normes qui assurent la qualité. En Espagne, l'organisme officiel possédant des pouvoirs similaires en termes de certification et de normalisation est l'AENOR (Association espagnole de normalisation).

Les Stocks : Concepts et Typologies

Les stocks (ou inventaires) sont tous les matériaux que l'entreprise a déposés dans ses magasins. Voici les différents types de stocks :

• Matières premières : Destinées à la transformation pour faire partie des produits fabriqués.
• Produits semi-finis : Produits fabriqués par l'entreprise, généralement pas destinés à la vente avant un développement ou une transformation postérieure.
• Produits finis : Produits fabriqués par la société pour la consommation finale ou pour être utilisés par d'autres entreprises.
• Stocks commerciaux : Matériaux achetés par la société et destinés à la vente sans transformation.
• Autres fournitures : Carburant, pièces détachées, emballages, conteneurs et matériel de bureau.
• Sous-produits, déchets et matières recyclables : Les sous-produits sont accessoires à la fabrication principale ; les déchets sont obtenus en même temps que les produits (utilisables ou non) ; les matières recyclables sont réutilisées après la production.