Gestion et Fonction de Production
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1. Fonction de production et coûts
1.1 Département de production
La fonction de production regroupe toutes les activités permettant de créer un bien ou un service à l'aide de matières premières, de machines, d'installations et de main-d'œuvre.
Caractéristiques du département :
- Fabrication du produit
- Approvisionnement (sélection des fournisseurs)
- Stockage
- Assurance qualité
1.2 La production
La production est la combinaison de facteurs : matières premières, travail, machines, installations et capital. Si la valeur ajoutée est positive, l'entreprise réalise un gain.
Secteurs de production : primaire, secondaire et tertiaire.
1.3 La technologie
La technologie est la manière de combiner les facteurs de production. Chaque produit possède une technologie spécifique, mais un même produit peut être réalisé avec des technologies différentes. Les entreprises investissent dans la R&D (Recherche, Développement et Innovation) pour améliorer leurs techniques.
1.4 Indicateurs de performance
- L : Travail (travailleurs)
- K : Capital (machines)
- Q : Quantité produite
La productivité est le rapport entre la quantité produite et les facteurs utilisés :
- Productivité du travail (FL) : Q / L
- Productivité du capital (FK) : Q / K
- Productivité totale (FT) : Valeur de la production / Coût de production
2. La direction de la production
2.1 Objectifs et éléments
La direction de la production gère la combinaison des facteurs, définit la technologie et assure :
- La gestion des objectifs
- Le plan d'ensemble du processus
- Le contrôle des résultats
2.2 Planification de la production
La direction gère le système selon deux critères :
- Efficacité : Travailler avec rigueur.
- Efficience : Obtenir de bons résultats en un minimum de temps.
La planification structure le processus en étapes pour garantir la qualité, minimiser les coûts et respecter les délais.
2.3 Système MRP (Material Requirements Planning)
Ce système détermine les besoins en matières premières en fonction :
- Du programme de production
- De la nomenclature des matériaux
- De la disponibilité des stocks
- Des délais de livraison
2.4 Méthodes de planification
Pour suivre les processus complexes, deux méthodes sont utilisées :
- Diagrammes de Gantt : Graphique simple et visuel.
- Méthode PERT-CPM : Analyse des activités et des délais. Le chemin critique identifie les activités sans marge de retard possible.
2.5 Logistique et Qualité
La logistique gère, planifie et contrôle l'ensemble du flux (matériaux, stockage, transport, distribution). La qualité définit les caractéristiques techniques d'un produit ; son amélioration nécessite une optimisation constante des matières premières, des machines et des installations.