Guide complet de la logistique et de la gestion des stocks

1. Les composantes des stocks

Le stock désigne l'ensemble des éléments détenus par l'entreprise, nécessaires à la fabrication ou destinés à la vente :

• Matières premières : produits utilisés pour la fabrication, en attente dans l'entrepôt.
• Semi-finis : produits en attente d'être réintégrés dans la phase suivante de fabrication.
• Produits finis ou marchandises : en dépôt dans l'attente d'être vendus.
• Pièces de rechange : matériel dédié au remplacement des composants défectueux des machines.
• Matériaux divers : servent à maintenir les machines opérationnelles.
• Produits obsolètes ou défectueux : articles présentant des défauts ou invendus depuis longtemps.
• Conditionnement : contenants destinés à commercialiser le produit et emballages de protection pour le transport.
• Déchets : surplus ou débris issus du processus de production ne pouvant être valorisés.

2. Concept et objet de la logistique

La logistique est une partie de la chaîne d'approvisionnement qui planifie, coordonne et contrôle l'efficacité, le flux et l'entreposage des marchandises, services et informations, des fournisseurs jusqu'au point de consommation.

L'activité logistique concerne la gestion des matières premières, la distribution, le transport, le traitement des commandes, les achats et le stockage. La logistique intégrée vise la satisfaction des besoins clients en termes de qualité, quantité et délais, tout en minimisant les coûts et en maximisant la flexibilité.

3. Quelles sont les activités logistiques ?

La logistique regroupe les activités de contrôle des flux pour assurer un niveau de service optimal au moindre coût.

• Activités principales : transport, gestion des stocks, traitement des commandes, service client.
• Activités de soutien : stockage, manutention, approvisionnement, emballage, planification, gestion de l'information.

La différence réside dans le fait que les activités de base sont présentes dans tout canal logistique, tandis que les activités de soutien dépendent des circonstances et de l'entreprise.

4. Les coûts cachés des stocks

Les stocks sont sujets à des pertes de valeur dues à l'obsolescence, la dégradation ou les pénuries :

• Anticuación : survient lors d'un changement technologique soudain.
• Dégâts : causés par une mauvaise manipulation.
• Pertes : dues au vol ou à des processus physiques/chimiques.

5. Processus d'acquisition et d'approvisionnement

Il s'agit des efforts visant à obtenir des matériaux et services. Les étapes clés sont :

• Opérations antérieures : détermination des besoins.
• Préparation : études de marché et présélection des fournisseurs.
• Mise en œuvre : examen des offres, choix du fournisseur et passation de commande.
• Surveillance : contrôle de l'offre, de la demande et des marchandises reçues.
• Opérations dérivées : retours d'emballages et gestion des stocks achetés.

6. Le transport en logistique

Le transport représente le coût logistique le plus important (entre un tiers et deux tiers des coûts totaux). Un transport optimisé réduit le prix final des articles. Le choix du mode de transport doit équilibrer qualité et coût, tout en tenant compte des délais de livraison, de la distance et de la nature des marchandises.

7. Facteurs d'évaluation de la performance transport

• Sélection du mode de transport.
• Consolidation des livraisons.
• Optimisation des itinéraires.
• Planification de la distribution et des véhicules.

8. Rôle et but de la fonction d'approvisionnement

La fonction d'approvisionnement consiste à acheter le matériel nécessaire à l'activité de l'entreprise et à le stocker pour lancer les processus de production ou de commercialisation.

9. Composantes de la fonction d'approvisionnement

• Achat : sélection optimale des fournisseurs (prix, qualité, délais) pour réduire les ruptures de stock et favoriser le Juste à temps (JIT).
• Stockage : organisation de l'espace pour classer et gérer les produits avant et après fabrication.
• Gestion des stocks : détermination des quantités et du rythme des commandes.

10. Le cycle d'approvisionnement

C'est la période entre l'achat et la livraison au client.

• Société de production : Achat → Stock → Production → Stock → Vente. Exemple : industrie automobile.
• Entreprise commerciale : Achat → Stock → Vente. Exemple : supermarché.